分割兩堵一注封孔器內(nèi)應(yīng)力,降低鋁殼加工后的變形概率。
兩堵一注封孔器-合理切削量
工作人員根據(jù)待加工鋁合金的具體材料、硬度、切削狀態(tài)、Z軸切削深度來選擇切削速度。
這些條件是有效減少機(jī)器磨損所必需的。
兩堵一注封孔器 - 正確的工具。
在鋁合金外殼的形狀和殘余材料的粗加工中,一般來說,最好選擇強(qiáng)度和耐用性高的刀具,這樣可以更好地滿足CNC粗加工的要求。
生產(chǎn)效率,并使用另一種符合圖紙要求的工具進(jìn)行精加工。
兩堵一注封孔器-合理的夾具。
為充分滿足用戶的需求,必須選擇合適的夾具,減少不必要的定位誤差。一般選擇專用夾具來定位鋁殼。
件。
兩堵一注封孔器——確定合理的加工路線。
盡量縮短兩堵一注封孔器機(jī)的加工路線距離,減少機(jī)器磨損和閑置時(shí)間。
兩堵一注封孔器-使用專用鋁合金切削油
特種切削液是數(shù)控加工切削過程中必須使用的一種介質(zhì)。主要在加工過程中起潤(rùn)滑、冷卻和清潔作用。由于高速切削
切削對(duì)于刀具、設(shè)備和工藝的不斷改進(jìn),很多切削液可以在超高速切削過程中有效保護(hù)刀具,提高工藝精度和切削效率
率,防止鋁殼工件數(shù)控加工時(shí)出現(xiàn)變形問題。