封孔器制造的主表面通常是那些加工精度高或表面質(zhì)量要求高的零件。封孔器制造它們的加工質(zhì)量對(duì)整個(gè)零件的質(zhì)量有很大的影響,并且通常會(huì)有更多的加工程序。因此,應(yīng)首先布置主表面。進(jìn)行處理,然后安排其他表面處理以穿插其中。通常,將裝配基面,工作面等視為主表面。
封孔器制造鍵槽,緊固孔和螺絲孔被視為次表面。只要封孔器制造將要清洗的零件浸入裝有清潔液(如肥皂,汽油等)的槽中,然后將超聲波引入清潔液一段時(shí)間,然后清洗零件。比如洗表,手工洗手需要一一卸掉,效率很低。用超聲波清洗時(shí),整個(gè)機(jī)芯應(yīng)浸入汽油中,并且可以在幾分鐘內(nèi)清洗超聲波。
對(duì)于諸如盒子,封孔器制造架和連桿之類(lèi)的工件,應(yīng)先加工平面,然后再加工孔。由于平面輪廓平坦且面積較大,因此先加工平面,然后將孔定位在平面上,既可以確保孔在加工過(guò)程中具有穩(wěn)定可靠的定位基準(zhǔn),又可以確??缀推矫嬷g的位置精度。
封孔器制造零件通常由多個(gè)表面組成,封孔器制造每個(gè)表面的處理通常需要分階段進(jìn)行?,F(xiàn)在,許多行業(yè)選擇使用超聲波清潔器來(lái)清潔精密零件,從而可以進(jìn)行全方位清潔并提高工作效率。這是一種很好的清潔方法。